Professionelle Oberflächenveredelung in München und Neufahrn
Als Fachbetrieb der Deutschen Galvaniktechnik ist die Gebrüder Wigl GmbH darauf spezialisiert, Metallprodukten eine funktionale und dekorative Oberfläche zu verleihen. Für den Prozess der Metallveredelung, z.B. von Aluminium, Eisen oder Stahl, stehen unsere top ausgestatteten Werke in München und Neufahrn zur Verfügung. Unsere modernen Anlagen und Techniken gepaart mit dem Know-how und der Erfahrung unserer Mitarbeiter, garantieren ein Höchst¬maß an Qualität in allen gängigen Verfahren der Oberflächenbeschichtung.
Nach der Oberflächenbearbeitung von technischen Bauteilen müssen entstandene Grate entfernt werden. Hierfür setzen wir verschiedene Fertigungstechniken ein, wie Nassbandschleifen, Gleitschleifen, Glasperlenstrahlen oder Trowalisieren. Welche Technik am besten geeignet ist, hängt von mehreren Faktoren ab. Dank unserer tiefgreifenden Expertise und jahrelangen Erfahrung suchen wir die optimale Methode für ihr Bauteil aus.
Zu unseren Leistungen gehören selbstverständlich auch die kompetente und individuelle Fachberatung sowie die Verprobung von Teststücken im Labor.
Unsere Verfahren der Oberflächenveredelung
Eloxieren von Aluminium
Bleibt Aluminium unbehandelt, ist die Oberfläche sehr empfindlich und anfällig für Korrosion. Auch die Optik leidet mit der Zeit, die Oberfläche wird stumpf und grau. Durch das Eloxieren von Aluminiumteilen, einem bewährten Verfahren zur Metallveredelung, erhält die Oberfläche nicht nur einen Korrosionsschutz, sondern auch ein ansprechendes Äußeres – auf Wunsch in Farbe. Das Aussehen bleibt über viele Jahre unverändert. Die im Säurebad entstehende Oxidschicht kann in unterschiedlichen Dicken definiert werden – je nachdem ob das Bauteil im Innen- oder Außenbereich eingesetzt wird und ob bzw. welche Farbe es erhalten soll.
Vorteile
- sehr guter Korrosionsschutz
- Verschleißschutz
- dekorative Oberfläche
- Farbstabilität
- gute Isolierung
Größen & Farben
- natur
- schwarz
- gelb/gold
- rot
- blau
- 3900 x 1100 x 500 mm
- 3900 x 1100 x 500 mm
- 1900 x 1000 x 500 mm
- 1900 x 1000 x 500 mm
- 1900 x 1000 x 500 mm
Anwendungsbeispiele
Bauindustrie, Automobilteile, Flugzeugteile, Haushaltsgegenstände, Oberflächen von MP3-Playern oder für Türbeschläge (dekorative Zwecke)
Metallveredelung mit Surtec 650
Vorteile
- exzellenter Korrosionsschutz
- optimiert die Haftung von Lacken, Pulverbeschichtungen und Klebstoffen
- geeignet zur Nachbehandlung von Eloxalschichten
- geeignet für hochlegiertes Aluminium, Guss und Schmiedeteile
Größen & Farben
- farblos
- 3900 x 1100 x 500 mm
Anwendungsbeispiele
Luftfahrt, Automobilindustrie, Gebäude, Elektronik und Elektroindustrie
Surtec 650 ist ein relativ neues Verfahren zur Oberflächenveredelung von Aluminium und Aluminium-Legierungen. Durch das Chromatieren wird das Aluminium vor Korrosionen geschützt. Es erhält eine weiche, korrosionsbeständige und leitende Schicht und optimiert damit die Haftung von Lacken, Klebstoffen und Dichtstoffen. Aufgrund des niedrigen elektrischen Kontaktwiderstandes eignet sich Surtec 650 bestens für Bauteile, die leitfähig miteinander verbunden sein müssen. Auch zur Nachbehandlung beschädigter Eloxalbeschichtungen ist das Surtec 650 Verfahren optimal geeignet.
Zulassung & Spezifikation
IMDS-Nr.: 30429267
LN 9368-3 Kenn-Nummer 1108
Stahl galvanisch Verzinken
Beim galvanischen Verzinken, einer galvanischen Oberflächenbeschichtung für Stahlteile, wird mit Hilfe von elektrischem Strom Zink auf die Stahloberfläche abgeschieden. Das bewährte Verfahren bietet einen wirtschaftlichen Korrosionsschutz für alle Beanspruchungsstufen und wird sowohl für Industriebauteile als auch für Dinge des privaten Gebrauchs, wie Beschlagteile, Nägel oder Schrauben verwendet. Da die entstehenden Zinküberzüge vergleichsweise dünn sind (meist ca. 5 Mikrometer), ist ein Nachschneiden der Gewinde nicht erforderlich. Durch eine anschließende Passivierung und Versiegelung können die Zinkschichten anschließend in der Farbe verändert werden.
Vorteile
- sehr hoher Korrosionsschutz
- vergleichsweise dünne Zinküberzüge (kein Nachschneiden von Gewinden!)
- geeignet für alle Stahlteile
- Farbstabilität
- dekorative Oberfläche in verschiedenen Farben
Größen & Farben
- blau
- gelb
- schwarz
- bis 2’900 mm
- bis 2’900 mm
- bis 1’200 mm
Anwendungsbeispiele
Schrauben, Muttern, Schlösser, Scharniere, Riegel, Gehäuse und Motorradteile
Zink-Nickel-Beschichtungen
Vorteile
- sehr hoher Korrosionsschutz
- hervorragende Weißrostbeständigkeit
- mechanische Widerstandsfähigkeit
- hohe Temperaturbelastung
- gleichmäßige, dünne Schichtdicke
Größen & Farben
- farblos
- bis 1’500 mm
Anwendungsbeispiele
Motorraum, Achsbefestigungen und Bremsenbereich im Automobilbau
Zink-Nickel-Beschichtungen sind eine Form der Oberflächentechnik, die immer dann zum Einsatz kommt, wenn die klassische galvanische Verzinkung durch hohe Temperaturen oder aggressive Umweltbedingungen überfordert ist. Dies ist insbesondere in der Automobilindustrie der Fall, wo Bauteile extremen Temperatur-, Streusalz- und Klimabelastungen Stand halten müssen. Ein Anteil von 12-15 % Nickel im Schichtsystem sorgt für einen stark verbesserten Korrosionsschutz. Die Oberflächenveredelung mit Zink-Nickel wird in der Regel auf Stahl, Fe-Guss und Sintermetallen angewendet.
Oberflächenbeschichtung mit Chemisch Nickel
Chemisch Nickel ist ein Verfahren der Oberflächenbeschichtung, das immer dann zum Einsatz kommt, wenn Teile mit hoher Passgenauigkeit und einer absolut gleichmäßigen Schichtdicke versehen werden müssen. Diese konturtreue Beschichtung ohne Kantenaufbau ist der elementare Vorteil dieses Verfahrens. Darüber hinaus besitzt es hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften. Im Gegensatz zum galvanisch Nickel wird zur Abscheidung der Nickelionen kein äußerer elektrischer Strom verwendet sondern ein Bad, das eine chemische Oxidationsreaktion erzeugt. Aufgrund dieser außenstromlosen Abscheidung ist es möglich, auch elektrisch nicht leitfähige Teile aus Kunststoff zu beschichten. Die Schichtdicke variiert nach den individuellen kundenspezifischen Anforderungen und lässt sich zwischen ca. 5 und 50 µm definieren.
Vorteile
- sehr hoher Korrosionsschutz
- konturtreue Beschichtung ohne Kantenaufbau
- Verschleißfestigkeit
- gute chemische Beständigkeit
- hohe Härte
Größen & Farben
- farblos
- 800 x 650 x 350 mm
Anwendungsbeispiele
Automobilindustrie (Kupplungselemente, Antriebswellen, Einspritzpumpenteile, usw.) und Maschinenbau (Verschraubungen, Zahnräder, usw.)
Beschichtung mit Kupfer-Nickel
Vorteile
- sehr hohe Korrosionsbeständigkeit
- hohe Härte- und Abriebfestigkeit
- funktionelle und dekorative Beschichtung in einem Verfahren
Größen & Farben
- chrom
- bis 1’900 mm
Anwendungsbeispiele
Automotive (Interieur und Exterieur), Elektroindustrie (z. B. Elektrogeräte, Lampen) sowie Haushaltsgeräte, Freizeit-/Sportartikel, Möbel, Sanitärarmaturen, Büroartikel/ Büromaschinen und Feinmechanik
Die Schichtkombination Kupfer-Nickel- ist eine bewährte dekorative Oberflächenveredelung. Die Unterschicht Kupfer gleicht durch ihre gute Dehnbarkeit Spannungen zwischen dem Bauteil und dem Überzug aus. Sie garantiert eine gute Haftung, ebnet ein und bildet im Schichtsystem eine Korrosionsbarriere. Nickel sorgt für die hohe Korrosionsbeständigkeit. Das zuletzt aufgebrachte Chrom gibt der Oberfläche eine hohe Härte, Abriebfestigkeit und Anlaufbeständigkeit. Durch die Kombination der drei Schichten werden die Teile demnach nicht nur gegen Korrosion und Verschleiß geschützt, sondern erhalten ein glänzendes, dekorativ hochwertiges Aussehen. Geeignete Grundmaterialien für dieses Verfahren der Oberflächenbeschichtung ist Aluminium, Stahl oder Messing.
Versilbern von Bauteilen
Das Versilbern von Bauteilen ist eine Form der funktionellen Oberflächenbeschichtung. Beim Prozess des Versilberns werden Silberschichten aus Elektrolyten galvanisch abgeschieden. Das Edelmetall hat mit 80 – 90% das höchste Reflexionsvermögen von allen Metallen, weshalb die abgeschiedene Schicht glänzend weiß ist. Da das Silberoxid leitfähig ist, verfügt Silber (Ag) über eine hohe elektrische Leitfähigkeit und über eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Durch eine anschließende Passivierung kann das versilberte Bauteil einen zusätzlichen Anlaufschutz erhalten.
Vorteile
- hohe elektrische Leitfähigkeit
- hohe Wärmeleitfähigkeit
- Beständigkeit gegenüber
- Anlaufschutzpassivierung möglich
Größen & Farben
- silber
- bis 1’100 mm
Anwendungsbeispiele
z.B. Automobilindustrie, Elektroindustrie (Steckverbinder, Kontakte), Maschinenbau und Optik
Vergolden von Bauteilen
Vorteile
- sehr guter Korrosionsschutz
- gute elektrische Leitfähigkeit und niedriger Kontaktwiderstand
- hervorragende Anlaufbeständigkeit
- gut lötbar
Größen & Farben
- gold
- bis 1’100 mm
Anwendungsbeispiele
dekorativer Bereich, Elektrotechnik und Elektronik
Dank galvanischer Verfahren kann man inzwischen fast alle Materialien dauerhaft vergolden. Die Gegenstände werden dabei in einen Goldelektrolyt eingetaucht. Beim Anlegen einer elektrischen Gleichspannung scheidet sich ein Goldüberzug ab. Durch Variation von Temperatur, Stromstärke und Elektrolysezeit lassen sich Schichtdicken von 0,1 µm bis 200 μm erzeugen. Gold besitzt zum einen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und zum anderen eine sehr gute elektrische Leitfähigkeit. Deshalb wird das Verfahren neben dekorativen Einsatzwecken insbesondere zum Vergolden von elektrischen Kontakten oder von elektrischen Lötflächen auf Leiterplatten angewendet. Hier verhindert der Goldüberzug zuverlässig das Korrodieren der Kontaktoberflächen.
Trowalisieren (Gleitschleifen)
Unter Trowalisieren versteht man ein trennendes Verfahren der Oberflächenbearbeitung, bei dem metallische Bauteile zusammen mit Schleifkörpern – den sogenannten Chips – in eine Trommel gegeben werden. Durch die Rotation oder Oszillation der Trommel wird dann gezielt Material von den Bauteilen abgetragen.
Beim Trowalisieren, das auch als Geleitspanen bezeichnet wird, werden also alle Bauteile gemeinsam geschliffen. Damit unterscheidet sich das Verfahren entscheidend von herkömmlichen Schleifverfahren, bei denen jedes Bauteil einzeln bearbeitet wird.
Eingesetzt werden kann das Trowalisieren nicht nur für die Entgratung und das Abrunden von Kanten. Auch für optische Zwecke lässt es sich gut nutzen. Hierfür werden die Bewegung der Trommel und die Schleifkörper entsprechend angepasst.
Vorteile
- leichtes Glätten, Schleifen oder Polieren
- scharfe Kanten und Ecken werden abgerundet und die Oberfläche kann verdichtet werden
- die Oberfläche kann je nach Wunsch behandelt werden, sodass sie Matt oder auch glänzend wird
- beim Trowalisieren werden Fette sowie Öle durch die Schleifkörper vollkommen entfernt, sodass ein sauberes Werkstück bleibt
Größen
- 120 x 80 x 80 mm
Anwendungsbeispiele
Entgraten und Schleifen von Bauteilen, Abrunden von Kanten, Erzeugen von matten oder glänzenden Oberflächen (Polieren), Entzundern oder Entrosten von Werkstücken, Entfernung von Schmutzpartikeln, Fetten und Ölen (Reinigung)
Glasperlenstrahlen
Vorteile
- Geeignet für Aluminium- und Edelstahlteile
- Herstellung einer dekorativen, seidenmatten Optik
- Beseitigung von Kratzern
- Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit
- erbesserung der mechanischen Eigenschaften
Größen
- 400 x 300 x 200 mm
Anwendungsbeispiele
Blechteile, Edelstahlgeländer, Laserteile, Lochbleche, Rohrverbindungen, Apparatebauteile, Architekturelemente, Beschläge
Das Glasperlenstrahlen ist ein besonders schonendes Verfahren zur Reinigung und Oberflächenveredelung von Bauteilen aus Aluminium und Edelstahl. Statt scharfkantigem Sand kommen hierbei runde Glasperlen in verschiedensten Korngrößen zum Einsatz.
Mithilfe des Glasperlenstrahlens sind wir in der Lage, optisch ansprechende, seidenmatte Oberflächen zu erzeugen, die weder spiegeln noch blenden. Je nachdem, welche Strahlgutkörnungen verwendet werden, lassen sich verschiedenen Rauhheitstiefen und Glanzgrade herstellen. Damit eignet sich das Verfahren für unterschiedlichste Einsatzzwecke wie z. B. für die Automobilindustrie oder die Pharmaindustrie.
Ein weiterer Vorteil: Durch das Schleifen mit Glasperlen wird die Oberfläche nicht nur optisch aufgewertet, sondern zusätzlich verfestigt und damit widerstandsfähiger gemacht.
Nassbandschleifen
Das Nassschleifen ist ein Schleifvorgang, bei dem eine Flüssigkeit wie Wasser, Öl oder eine Emulsion hinzugefügt wird. Im Prinzip können mit dem Nassschleifen ähnliche Ergebnisse erzielt werden wie mit dem Trockenschleifen, jedoch handelt es sich hierbei um eine sehr wirtschaftliche Art des Schleifens.
Durch die Flüssigkeit wird das Schleifwerkzeug während des Schleifvorgangs gekühlt und damit geschont. Durch die geringe Wärmeentwicklung kann wiederum die Geschwindigkeit beim Schleifvorgang erhöht werden.
Mittels des Nassschleif-Verfahrens können z. B. Bleche, Zuschnitte und Profile aller Art optisch bearbeitet werden – und zwar in allen Körnungen und jeder gewünschten Qualität.
Vorteile
- Optimierung der Oberflächengüte
- Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit
- Gründliche Reinigung der Werkstücke
- Sehr schnelle Schleifvorgänge möglich
- Schonung des Schleifwerkzeuges
Größen
- 1800 x 500 x 80 mm
Anwendungsbeispiele
Das Nasstrahl Verfahren kann für folgendes eingesetzt werden:
Oberflächenverbesserung, Reinigung, Aufbereiten, Entschichten, Vorbereitung zur Erstbeschichtung, Entgraten und Shot Peening.
FAQ
n unseren beiden Werken bieten wir eine Vielzahl unterschiedlicher Verfahren zur Oberflächenveredelung an: Eloxieren, galvanisches Verzinken, Versilbern, Vergolden sowie die Oberflächenbehandlung mit Surtec 650, Zink-Nickel, Chemisch Nickel oder Kupfer-Zink-Chrom.
Das hängt von dem Grundwerkstoff Ihres Produktes (Aluminium, Stahl, Kunststoff, etc.), von dessen Einsatzzweck und der gewünschten Optik ab. Welche Oberflächentechnik für Ihr Produkt die richtige ist, können wir Ihnen gerne in einem unverbindlichen Beratungsgespräch erläutern. Besuchen Sie uns in München oder Neufahrn bei Freising!
Man unterscheidet hier dekorative Oberflächenveredelung und funktionale Oberflächenbeschichtung. Bei ersterer geht es vorrangig um die Verschönerung von Gegenständen, bei letzterer um den Schutz des Bauteils – u.a. um den Schutz vor Korrosion sowie vor Verschleiß und Abrieb. Ein weiterer Zweck der funktionalen Metallveredelung ist die Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und die Reduzierung von Reibungskräften.
Die galvanische Oberflächenbeschichtung, auch genannt Galvanik oder Galvanotechnik ist ein Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallen. Das zu beschichtende Bauteil wird hierbei in ein elektrolytisches Bad gelegt, durch das Strom geschickt wird. Am Pluspol befindet sich das Metall, das aufgebracht werden soll (z. B. Kupfer, Zink oder Nickel), am Minuspol das zu beschichtende Bauteil. Durch die Spannung kommt es zu einer elektrochemischen Abscheidung des Metalls, das sich als Schicht auf die Oberfläche des Bauteils legt.
Unterschieden wird auch hier zwischen dekorativer und funktionaler Galvanotechnik. Die dekorative galvanische Beschichtung dient vorwiegend der Verschönerung von Gegenständen und muss für diesen Zweck gewisse technische Mindesteigenschaften besitzen.
Die funktionelle Galvanotechnik dient dem Korrosionsschutz, dem Verschleißschutz, der Verbesserung elektrischer Leitfähigkeit und der Reduzierung von Reibungskräften. Beispiele hierfür sind die Verzinkung von Schrauben sowie die Vergoldung von elektrischen Kontakten.
Mit dem galvanischen Verfahren lassen sich heute alle gängigen Grundwerkstoffe aus Metall sowie die meisten bekannten Kunststoffe beschichten.
Selbstverständlich. Bevor die Produktion beginnt, fertigen wir vorab ein Teststück an. So sehen und fühlen Sie, wie Ihr Produkt und dessen Oberflächenbeschichtung später sein werden. Wenn Sie aus München, Freising, Rosenheim, Augsburg oder Moosburg kommen, sollten Sie uns persönlich in einem unserer Werke besuchen kommen und sich auch einige Muster anderer Kunden ansehen. Wir freuen uns auf Sie!